Pembuatan pintar sebenarnya adalah istilah lain untuk Industri 4.0. Secara kasarnya bercakap dari 1.0 hingga 4.0 industri, industri automobil adalah peneraju industri perkilangan, diikuti oleh industri 3C. Echelon ini mempunyai tahap pembuatan tertinggi, yang secara amnya antara 2.0 dan 3.0. Syarikat kenderaan individu boleh membina barisan pengeluaran baru. Sekitar 3.5, bahagian auto akan agak rendah.
Tujuan pembuatan kereta pintar adalah sangat jelas, iaitu, untuk meningkatkan pengeluaran, pengurusan, pengeluaran keselamatan, kawalan kualiti, penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan perusahaan, menyedari pengeluaran tanpa lemak, menggalakkan tahap pembuatan keseluruhan perusahaan automobil, dan mencapai 4.0.
Dengan perkembangan teknologi aplikasi laser, teknologi kimpalan laser digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti elektronik pengguna, pembungkusan, perkapalan, aeroangkasa, dan lain-lain, terutamanya dalam bidang pembuatan kereta, seperti kimpalan pintu kereta, bumbung, bingkai sisi, bahagian dan aplikasi lain.
Kereta moden memerlukan bukan sahaja prestasi praktikal, tetapi juga kecantikan ekonomi. Kaedah kimpalan tradisional adalah rendah dalam kecekapan, variasi, dan ketepatan yang rendah, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan semasa kimpalan halus dan pemprosesan kos rendah dalam pembuatan pintar automotif.
Teknologi kimpalan laser menggunakan rasuk laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Ia adalah kaedah kimpalan dengan ketepatan kimpalan yang tinggi dan kecekapan yang tinggi. Ia mempunyai kelebihan yang jelas dalam pembuatan kereta dan menjadi semakin popular.
Kelebihan 1: Mengurangkan kos pemprosesan
Kimpalan automotif adalah untuk menggabungkan pelbagai bahagian struktur pra-dibuat dengan kimpalan atau riveting. Teknologi kimpalan laser moden dengan berkesan dapat mengurangkan bilangan sendi solder, mengoptimumkan jumlah bahan, mengurangkan berat bahagian, dan mengurangkan kos.
Kelebihan 2 Meningkatkan kecekapan pengeluaran
Kimpalan laser boleh mencapai kawalan komputer atau digital, kedudukan yang tepat, kelajuan kimpalan cepat, dan kelajuan kimpalan boleh mencapai puluhan meter seminit, yang membantu secara langsung memendekkan kitaran pemprosesan dan pembuatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran;
Kelebihan 3 Kualiti kimpalan tinggi, mengurangkan hiasan yang tidak perlu
Rasuk laser boleh kimpalan pelbagai bahagian. Selepas kimpalan, bahan logam lembaran badan disepadukan, permukaannya licin dan kemas, dan tekstur keseluruhan tidak perlu diliputi oleh jalur hiasan tambahan.
Kelebihan 4 Mengurangkan kesan kehilangan alat dan ubah bentuk
Teknologi kimpalan laser adalah berbeza daripada kaedah kimpalan kenalan umum. Tidak perlu menggunakan elektrod dalam proses menggunakan teknologi kimpalan laser. Ia mempunyai sedikit kesan ke atas kehilangan dan ubah bentuk mesin. Ia boleh mengurangkan input haba dan mengurangkan haba yang dihasilkan oleh kelakuan haba. Kejadian kesan buruk.
