1. Laser digunakan sebagai kaedah pemprosesan, dan tidak ada daya pemprosesan antara workpiece dan workpiece. Ia mempunyai kelebihan tiada hubungan, tiada daya memotong, dan pengaruh haba kecil, yang memastikan ketepatan asal kerja. Pada masa yang sama, ia mempunyai penyesuaian yang luas terhadap bahan, boleh membuat tanda yang sangat baik di permukaan pelbagai bahan dan mempunyai ketahanan yang sangat baik;
2. Kawalan ruang dan kawalan masa laser sangat baik, dan bahan, bentuk, saiz dan persekitaran pemprosesan objek pemprosesan adalah sangat percuma. Ia amat sesuai untuk pemprosesan automatik dan pemprosesan permukaan khas. Dan kaedah pemprosesan adalah fleksibel, yang bukan sahaja dapat memenuhi keperluan reka bentuk satu item gaya makmal, tetapi juga memenuhi keperluan pengeluaran jisim perindustrian;
3. Penandaan laser adalah baik, dan garisan boleh mencapai susunan milimeter ke mikrometer. Adalah sangat sukar untuk meniru dan menukar tanda yang dibuat oleh teknologi penanda laser, yang sangat penting untuk anti-pemalsuan produk;
4. Gabungan sistem pemprosesan laser dan teknologi kawalan berangka komputer boleh membentuk peralatan pemprosesan automatik kecekapan tinggi, yang boleh mencetak pelbagai aksara, simbol dan corak, mudah untuk menggunakan perisian untuk mereka bentuk corak penandaan, menukar kandungan penandaan, dan menyesuaikan diri dengan kecekapan tinggi dan keperluan cepat pengeluaran moden;
5. Pemprosesan laser tidak mempunyai sumber pencemaran dan merupakan teknologi pemprosesan perlindungan alam sekitar yang bersih dan bebas pencemaran;
Teknologi penanda laser telah digunakan secara meluas dalam semua lapisan masyarakat, membuka prospek yang luas untuk kualiti tinggi, kecekapan tinggi, pemprosesan dan pengeluaran moden yang berkualiti rendah dan kos rendah. Dengan pengembangan berterusan medan aplikasi penandaan laser moden, keperluan untuk miniaturisasi, kecekapan tinggi dan integrasi sistem peralatan pembuatan laser juga lebih tinggi.
