Mesin kimpalan laser adalah peralatan kimpalan yang sangat biasa. Ia terutamanya menggunakan denyutan laser tenaga tinggi untuk memanaskan bahan secara tempatan. Tenaga sinaran laser meresap ke dalam bahan melalui pengaliran haba, dan bahan tersebut dicairkan untuk membentuk kolam lebur ciri untuk mencapai tujuan kimpalan.
Mesin kimpalan laser telah menjadi teknologi perindustrian yang baru muncul dalam pemprosesan kimpalan industri dengan kelebihan kelajuan kimpalan yang cepat, berketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan kimpalan yang licin dan cantik. Mesin kimpalan laser digunakan secara meluas, tetapi ramai orang tidak'tidak tahu bahan apa yang boleh dikimpal oleh mesin kimpalan laser. Di bawah, DOTSLASERakan memperkenalkan mereka secara terperinci.
Bahan yang boleh dikimpal oleh mesin kimpalan laser
1.Keluli mati
Mesin kimpalan laser sesuai untuk mengimpal keluli acuan S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344, dan lain-lain, dan kesan kimpalan adalah baik.
2.Keluli karbon
Keluli karbon dikimpal dengan mesin kimpalan laser, dan kesannya adalah baik, dan kualiti kimpalannya bergantung pada kandungan kekotoran. Untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang baik, pemanasan awal diperlukan apabila kandungan karbon melebihi 0.25%. Apabila keluli dengan kandungan karbon yang berbeza dikimpal antara satu sama lain, obor kimpalan boleh sedikit berat sebelah ke sisi bahan karbon rendah untuk memastikan kualiti sambungan. Kerana kadar pemanasan dan kadar penyejukan semasa kimpalan laser adalah sangat cepat, jadi apabila mengimpal keluli karbon. Apabila kandungan karbon meningkat, kecenderungan untuk mengimpal retak dan takuk akan meningkat. Kedua-dua keluli karbon sederhana dan tinggi serta keluli aloi biasa boleh dikimpal dengan baik dengan laser, tetapi rawatan prapemanasan dan pasca-kimpalan diperlukan untuk menghilangkan tekanan dan mengelakkan keretakan.
3.besi aloi
Untuk kimpalan laser keluli kekuatan tinggi aloi rendah, selagi parameter kimpalan yang dipilih adalah sesuai, sambungan dengan sifat mekanikal yang setara dengan logam asas boleh diperolehi.
4.Keluli tahan karat
Secara umumnya, kimpalan keluli tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan sambungan berkualiti tinggi daripada kimpalan konvensional. Oleh kerana kelajuan kimpalan yang tinggi dan zon kimpalan laser yang terjejas haba yang kecil, fenomena terlalu panas dan pekali pengembangan linear besar kimpalan keluli tahan karat dikurangkan, dan jahitan kimpalan tidak mempunyai kecacatan seperti liang dan kemasukan. Berbanding dengan keluli karbon, keluli tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan kimpalan sempit penembusan dalam kerana kekonduksian terma yang rendah, kadar penyerapan tenaga yang tinggi dan kecekapan lebur. Kimpalan plat nipis dengan kimpalan laser berkuasa rendah boleh mendapatkan sambungan dengan penampilan yang terbentuk dengan baik dan kimpalan yang licin dan cantik.
5.Tembaga dan aloi kuprum
Kimpalan tembaga dan aloi tembaga terdedah kepada masalah penyerapan dan penembusan yang tidak lengkap. Oleh itu, tenaga pekat dan sumber haba kuasa tinggi harus digunakan dengan langkah pemanasan awal; apabila ketebalan bahan kerja adalah nipis atau ketegaran struktur adalah kecil, dan tidak ada langkah untuk mengelakkan ubah bentuk, kimpalan Kemudian, ia adalah mudah untuk menghasilkan ubah bentuk yang besar, dan apabila sambungan dikimpal tertakluk kepada ketegaran yang lebih besar, tegasan kimpalan terdedah berlaku; keretakan haba juga terdedah kepada berlaku apabila mengimpal aloi tembaga dan tembaga; liang adalah kecacatan biasa dalam kimpalan aloi kuprum dan kuprum.
6.Aluminium dan aloi aluminium
Aloi aluminium dan aluminium adalah bahan yang sangat reflektif. Apabila mengimpal aluminium dan aloinya, apabila suhu meningkat, keterlarutan hidrogen dalam aluminium meningkat dengan mendadak. Hidrogen terlarut menjadi punca kecacatan pada kimpalan, dan terdapat banyak liang dalam kimpalan. , Dan mungkin terdapat rongga pada akar semasa kimpalan penembusan dalam, dan pembentukan manik kimpalan adalah lemah.
7.plastik
Hampir semua termoplastik dan elastomer termoplastik boleh menggunakan teknologi kimpalan laser. Bahan kimpalan yang biasa digunakan ialah PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, POM, PET dan PBT. Sesetengah plastik kejuruteraan lain, seperti PPS polifenilena sulfida dan polimer kristal cecair, dsb., tidak boleh secara langsung menggunakan teknologi kimpalan laser kerana penghantaran laser yang rendah. Secara amnya, karbon hitam ditambah kepada bahan asas supaya bahan dapat menyerap tenaga yang mencukupi, Untuk memenuhi keperluan kimpalan penghantaran laser untuk kimpalan.
Mesin kimpalan laser boleh mengimpal jauh lebih banyak daripada bahan-bahan ini. Kimpalan laser boleh dilakukan di antara pelbagai logam yang berbeza. Kajian telah menunjukkan bahawa ia digunakan untuk kuprum-nikel, nikel-titanium, titanium tembaga, titanium molibdenum, tembaga loyang, tembaga keluli karbon dan logam lain yang tidak serupa boleh dikimpal dengan laser dalam keadaan tertentu.
