Penerangan Produk
Mesin kimpalan laser menggunakan teknologi canggih, ia menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk menggabungkan bahagian atau bahan logam bersama-sama. Teknologi inovatif ini telah mendapat populariti kerana ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaannya. Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, mesin kimpalan laser menghasilkan kimpalan yang tepat dan bersih. Kaedah kimpalan ini juga meminimumkan herotan dan mengurangkan kemungkinan kecacatan, seperti keliangan. Selain itu, ia mempunyai masa pemprosesan yang lebih cepat, yang bermaksud masa pemulihan yang lebih cepat untuk projek.
Kelebihan mesin
1. Jahitan kimpalan yang sempurna
Kimpalan laser dengan kurang ubah bentuk, zon terjejas haba kecil, nisbah aspek tinggi. Jahitan kimpalan cantik, licin, tanpa lubang udara, tidak perlu mengendalikan atau rawatan mudah selepas kimpalan, lampu sorot kecil, tiada pencemaran.
2. Kimpalan yang tepat
Kedudukan ketepatan tinggi, mesin kimpalan laser pemegang boleh digunakan untuk bahagian terbuka kecil dan kimpalan yang tepat. Berbanding dengan mesin kimpalan tradisional, kimpalan terlalu panas boleh menyebabkan ubah bentuk bahan, semakin banyak syarikat menggunakan mesin kimpalan laser untuk pemprosesan dan pembuatan.
3. Kimpalan berkualiti tinggi
Apabila mesin kimpalan laser digunakan untuk pemprosesan, permukaan kimpalan sangat rata, dan masalah kawasan pembubaran permukaan yang berlebihan semasa pemprosesan kimpalan tradisional tidak berlaku, jadi kualiti kimpalan mesin kimpalan laser adalah sangat baik.
4. Kelajuan kimpalan yang cepat
Mesin kimpalan laser dilengkapi dengan motor servo berkuasa dan sumber laser, jadi kelajuan kimpalan adalah pantas dan kesan kimpalan adalah sempurna. Kelajuan kimpalan yang cepat menjimatkan banyak masa pemprosesan dan kos buruh.
Gambar mesin
Kimpalan laser VS kaedah kimpalan tradisional
a. Kimpalan laser:
1. Kimpalan yang tepat, kawalan masa yang sangat baik, kelajuan kimpalan yang cepat
2. Permukaan kimpalan rata, licin dengan pengalaman menyentuh yang baik
3. Jahitan kimpalan yang sempurna dan berterusan
4. Kimpalan suhu rendah, tiada kerosakan pada bahan
5. Kimpalan tanpa sentuhan, menjimatkan kos pemprosesan
b. Kaedah kimpalan tradisional:
1. Kimpalan kasar, tidak dapat melaksanakan kawalan masa dengan baik, kelajuan kimpalan perlahan
2. Permukaan kimpalan kasar, permukaan kimpalan tidak rata
3. Pengalaman menyentuh buruk jahitan kimpalan
4. Kimpalan suhu tinggi, mungkin merosakkan bahan
Parameter
|
Model |
DS1500/DS200/DS3000 |
|
Kuasa laser |
1500W/2000W/3000W |
|
Lebar nadi |
0.1-20ms |
|
Voltan kendalian |
220V/380V |
|
Panjang gentian |
10M/12M/15M, Maksimum 20m |
|
Kelajuan Ayunan Maksimum |
20000mm/s |
|
Kekerapan |
0-100HZ |
|
Panjang gelombang |
1064nm |
|
Saiz sambungan pateri |
{{0}}.2-3.0mm |
|
Kaedah penyejukan |
Penyejukan air |
|
Model laser |
CW |
|
Sistem pemerhatian |
Mikroskop (boleh diputar 360 darjah) atau paparan |
|
Kedudukan |
Penunjuk merah |
Penghantaran mesin
