
Tumbler Ukiran Laser
Mesin Tumbler Ukiran Laser
Penerangan Produk
Tumbler ukiran laser telah menjadi peluang perniagaan yang popular, kerana cawan tersuai, cawan atau botol terlindung telah meningkat dalam permintaan. Untuk mencipta produk yang diperibadikan ini, anda memerlukan mesin ukiran laser yang sesuai yang boleh mengendalikan keluli tahan karat dan permukaan logam lain. Jenis laser yang paling biasa digunakan untuk tujuan ini ialah laser gentian dan CO2laser dengan lampiran berputar.
Ciri-ciri utama CO2pengukir laser dengan lampiran berputar
| Serbaguna dalam mengukir pelbagai bahan, termasuk beberapa logam pra-rawat atau bersalut. |
| Ukiran yang tepat dan berkualiti tinggi sesuai untuk menyesuaikan gelas keluli tahan karat. |
| Lampiran berputar memastikan keupayaan untuk mengukir permukaan silinder. |
Apabila memilih mesin ukiran laser untuk menyesuaikan alat minuman keluli tahan karat, pertimbangkan keperluan khusus anda, termasuk jenis dan jumlah pengeluaran, bahan yang akan anda gunakan dan belanjawan anda. Mesin ukiran laser gentian biasanya disyorkan untuk mengukir gelas logam secara langsung; namun, jika anda bercadang untuk bekerja dengan rangkaian bahan yang lebih luas, CO2pengukir laser dengan lampiran berputar dan sebatian penanda logam yang sesuai adalah pilihan yang serba boleh.
Kelebihan lukisan laser remove pada gelas
Teknologi cat keluarkan laser boleh dikatakan sebagai revolusi dalam teknologi penyingkiran cat dalam produk perindustrian, dan ia mempunyai kelebihan yang tiada tandingan teknologi pelucutan fizikal tradisional.
1) Tiada penyelesaian kimia diperlukan, jadi tiada masalah pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh penyelesaian kimia
2) Bahan buangan yang dikeluarkan pada dasarnya adalah serbuk pepejal, bersaiz kecil, dan pada asasnya tidak menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar
3) Pengeluaran cat laser adalah bukan sentuhan, yang dihantar melalui gentian optik dan digabungkan dengan robot atau manipulator untuk merealisasikan operasi jarak jauh dengan mudah
4) Pengeluaran cat laser boleh menanggalkan cat pelbagai jenis dan ketebalan pada permukaan pelbagai bahan untuk mencapai kebersihan yang tinggi.
5) Penyingkiran cat laser secara terpilih boleh mengeluarkan kotoran pada permukaan bahan tanpa merosakkan komposisi dalaman dan struktur bahan
6) Bahagian yang perlu dilucutkan boleh berada pada sebarang suhu, dan tidak boleh dipengaruhi oleh bentuk produk, dan boleh mengeluarkan permukaan produk dengan berkesan yang tidak boleh dicapai dengan kaedah pelucutan cat tradisional.
7) Peralatan penyingkiran cat laser mudah untuk bergerak, boleh digunakan secara stabil untuk masa yang lama, dan boleh dengan mudah merealisasikan operasi automatik
8) Kecekapan kerja pelucutan cat laser adalah tinggi.
Teknologi penyingkiran cat laser yang boleh dilihat ialah teknologi perlindungan alam sekitar yang bebas pencemaran, bebas bunyi, tidak berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar serta teknologi perlindungan alam sekitar yang berkecekapan tinggi.
Parameter
|
TIDAK. |
Nama |
Sistem laser Galvo siri DS-LMC |
|
1 |
Model mesin |
DS-LMC60/DS-LMC150 |
|
2 |
Laser makskuasa |
60W/150W |
|
3 |
panjang gelombang laser |
10.6μm |
|
4 |
Rasukkualiti |
<1.2㎡ |
|
5 |
Had kitaran tugas |
Kurang daripada atau sama dengan 60% |
|
6 |
Min.barisanlebar |
0.17mm(bergantungpada bahan) |
|
7 |
Saiz aksara min |
0.4mm |
|
8 |
Maksmenandakelajuan |
Kurang daripada atau sama dengan8,000mm/s |
|
9 |
Kawasan kerja |
400x400mm/500x500mm/600x600mm |
|
10 |
Menyejukkan |
airdisejukkan |
|
11 |
Julat suhu persekitaran kerja |
5~35 darjah |
|
12 |
Julat kelembapanbekerjapersekitaran |
< 70% No pemeluwapan |
|
13 |
Bekalan kuasa |
220V, 50/60Hz |
|
14 |
kuasapenggunaan |
<6KW |
Ujian mendapati apabila daya pengembangan kaedah minyak lebih besar daripada daya penjerapan cat pada substrat, cat akan diasingkan daripada permukaan objek.
Prinsip pelucutan cat laser ialah: menggunakan ciri-ciri kecerahan laser dan ciri-ciri lain, menggunakan mekanisme getaran haba dan kejutan haba dan mekanisme getaran sonik, permukaan objek tertakluk kepada penyinaran laser, dan pelbagai lekatan antara cat dan substrat rosak. Tanpa merosakkan substrat itu sendiri, melalui penguraian fotokimia, ablasi laser, dll., lapisan oksida atau cat pada permukaan objek ditarik untuk mencapai tujuan mengeluarkan cat pada permukaan produk.



Penghantaran & pakej

Previous
Laser Galvo 3D CO₂ 250WYou Might Also Like
Send Inquiry


















