Mesin Gores Logam

Mesin etsa logam menggunakan pancaran laser untuk mengukir tanda tahan lama pada permukaan bahan atau di dalam bahan lutsinar. Pancaran laser boleh menghasilkan dua jenis kesan kimia dan kesan khas pada bahan! Apabila bahan menyerap serta-merta laser, ia akan menghasilkan tindak balas fizikal atau kimia, yang akan mengukir kesan atau memaparkan corak atau teks! Jadi ia juga dipanggil mesin penanda laser dan mesin ukiran laser. Mesin ukiran laser adalah peralatan proses yang menggunakan laser untuk mengukir bahan yang perlu diukir.

Parameter

Penggunaan mesin etsa logam

Mesin etsa logam digunakan dalam komponen elektronik, litar bersepadu (IC), peralatan elektrik, komunikasi mudah alih, produk perkakasan, aksesori alat, peralatan ketepatan, cermin mata dan jam tangan, barang kemas, alat ganti kereta, butang plastik, bahan binaan, paip PVC, peralatan perubatan dan industri lain.

 

Bahan yang digunakan untuk mesin ukiran laser termasuk: logam biasa dan aloi (besi, tembaga, aluminium, magnesium, zink dan logam lain), logam dan aloi yang jarang ditemui (emas, perak, titanium), oksida logam (semua jenis oksida logam tersedia) , Rawatan permukaan khas (fosfat, anodisasi aluminium, permukaan penyaduran elektrik), bahan ABS (perumah elektrik, keperluan harian), dakwat (kunci lutsinar, bahan bercetak), resin epoksi (pembungkusan komponen elektronik, lapisan penebat).

 

Mengukir logam dan pelbagai bahan bukan logam. Ia lebih sesuai untuk pemprosesan beberapa produk yang memerlukan ketepatan yang halus dan tinggi.

 Pancaran laser mempunyai empat ciri pemprosesan laser khas iaitu kecerahan tinggi, arahan tinggi, monokromatik tinggi dan koheren tinggi, ia membawa beberapa ciri yang tidak ada pada kaedah pemprosesan lain. Kerana ia adalah pemprosesan bukan hubungan, tidak ada kesan langsung pada bahan, jadi tidak ada ubah bentuk mekanikal; tiada "alat" haus semasa proses ukiran laser, dan tiada "daya pemotongan" bertindak pada bahan; dalam proses ukiran laser, ketumpatan tenaga pancaran ukiran laser adalah tinggi, dan pemprosesan Kelajuan Pantas, pemprosesan tempatan, tiada atau sedikit pengaruh pada bahagian yang tidak diukir secara elektrik.

Aplikasi teknologi ukiran laser dalam senario pembuatan prototaip:

1. Ia sesuai untuk tempat di mana permukaan produk memerlukan transmisi cahaya. (Gunakan bahan lutsinar semasa membuat prototaip. Selepas pemprosesan, semburkan cat pada permukaan, dan kemudian gunakan ukiran laser untuk mengeluarkan cat di kawasan yang memerlukan penghantaran cahaya) seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Papan kekunci digital mesin berfungsi adalah terukir laser.

2. Permukaan aloi aluminium, aloi zink dan bahan plastik yang biasa digunakan kami boleh diukir dengan LOGO atau nombor dengan laser. Secara amnya, kedalaman ukiran laser ialah 0.05MM. Kesan ukiran laser secara amnya lebih cepat daripada percetakan sutera, terutamanya kerana ia tidak akan pudar. Untuk logo tidak berwarna, ukiran laser akan dipilih.

Sampel

Pakej