Ukiran laser pada produk kayu

Ukiran laser pada produk kayu

Mesin ukiran laser telah merevolusikan industri perkilangan dan membuat reka bentuk yang rumit dengan mudah diukir. Industri produk kayu pastinya mendapat manfaat daripada teknologi ini kerana ia membolehkan ketepatan dan perincian yang sebelum ini mustahil untuk dicapai. Ini telah membuka pintu untuk kreativiti dan pemperibadian dalam pengeluaran produk kayu seperti perabot, barang hiasan rumah, dan juga mainan. Kemungkinan tidak berkesudahan dengan ukiran laser pada kayu, dan kami telah mencapai hasil yang baik. Ukirannya bersih, tajam, dan tepat, mewujudkan produk akhir yang benar-benar inovatif dan unik.

Parameter

Spesies Kayu:

 Kayu semula jadi (tidak diproses dengan bahan kimia)

 Softwood/Hardwood

 Birch (senang dicari, sedia ada)

 Pine (pilihan yang bagus untuk pemotongan laser)

 Cedar (lembut, bijirin lurus, bau yang menyenangkan)

 Redwood (warna merah, tahan kelembapan)

 Abu (sukar dicari, selesai dengan baik)

 Birch (sedia ada)

 Cherry (popular untuk perabot)

 Mahogany (berfungsi hebat dengan laser, sukar dicari)

 Oak (bijirin cantik, senang bekerja)

 Walnut (berfungsi dengan baik dengan laser, mahal dan jarang berlaku)

 Gabus (secara semulajadi yang melampau, elastik dan tahan api)

 Balsa (sangat ringan, murah, hebat untuk pemotongan laser)

 Buluh (secara teknikal tidak kayu, tetapi digunakan secara meluas dalam papan pemotong yang bagus untuk ukiran tetapi sukar untuk dipotong dengan hasil yang baik)

 

Langkah ukiran laser di atas kayu

1. Pilih kayu yang sesuai:Pelbagai jenis kayu mempunyai kepadatan dan kekerasan yang berbeza -beza, yang membawa kepada hasil yang berbeza apabila ukiran laser. Memilih hutan dengan bijirin seragam dan ketiadaan knot, seperti maple atau birch, untuk hasil yang optimum.

2. Buat reka bentuk anda:Menggunakan program reka bentuk grafik seperti Adobe Illustrator atau Coreldraw, memastikan ia adalah saiz dan format yang sesuai untuk pengukir laser anda.

3. Dapatkan kayu siap:Sebelum ukiran, pastikan permukaan kayu bersih dan jelas dari sebarang kotoran, serpihan, atau minyak yang boleh mengganggu prosedur ukiran. Sanding permukaan juga merupakan pilihan untuk menjamin hasil yang lancar dan sempurna.

4. Selesaikan tetapan laser:Kuasa laser, kelajuan, dan tumpuan mungkin perlu disesuaikan dengan jenis kayu dan ketebalan. Kayu yang lebih ringan biasanya berfungsi dengan baik dengan kuasa yang lebih rendah, sementara hutan yang lebih keras mungkin mendapat manfaat daripada tetapan kuasa yang lebih tinggi.

5. Sahkan parameter ukiran:Sebelum mengukir reka bentuk sebenar, lakukan ukiran percubaan pada sekeping kayu untuk mengesahkan tetapan adalah tepat dan reka bentuk memenuhi hasil yang anda inginkan.

6. Memilih teknik ukiran raster:Menggunakan ukiran raster terdiri daripada ukiran corak melalui urutan garis -garis yang ketat, mengakibatkan penampilan yang berlorek atau bertekstur. Teknik ini sesuai untuk membuat reka bentuk dengan kecerunan atau teduhan.

7. Gunakan pita pelekat:Menggunakan pita pelekat pada permukaan kayu sebelum pemotongan vektor boleh menghalang terik atau membakar, dan memudahkan proses pembersihan tepi bahan pasca pemotongan.

8. Menggunakan bantuan udara:Menggunakan bantuan udara melibatkan mengarahkan aliran udara yang berterusan ke atas permukaan ukiran untuk mengekalkan kebersihan dan kesejukan sepanjang prosedur ukiran. Ini berfungsi untuk mengelakkan sebarang asap atau serpihan daripada mengganggu proses ukiran.

9. Menggilap ukiran:Selepas ukiran selesai, berus perlahan atau lap mana -mana zarah atau kotoran dari permukaan. Untuk meningkatkan dan melindungi karya seni terukir pada bahan yang tidak boleh diterbitkan, pertimbangkan untuk menggunakan lapisan minyak atau lilin sebagai sentuhan penamat.

ContohMesin penanda laser

Penghantaran dan Pakej

1. Jaminan Kualiti dan Perkhidmatan selepas jualan

 Tempoh jaminan peralatan hendaklah 12 bulan sejak peralatan digunakan oleh pelanggan, pemasangan dan debugging selesai dan peralatan diterima oleh permintaan. Dotslaser sangat penting untuk kerja perkhidmatan selepas jualan produk, sebaik sahaja produk dihantar kepada pengguna, syarikat itu segera menubuhkan fail perkhidmatan selepas jualan pengguna, dan kerap menjejaki status penggunaan produk pengguna, menyelesaikan dan menjawab semua Masalah pengguna, menerima maklumat pemberitahuan pengguna mengenai kegagalan peralatan, pekerja syarikat boleh membuat tindak balas yang cepat dalam masa 2 jam. Sekiranya bimbingan telefon sukar untuk menyelesaikan masalah, kakitangan teknikal syarikat kami boleh tiba di tapak pelanggan dalam masa 24 jam untuk memberi sokongan.

2. Pemasangan dan debugging

 Sebelum pemasangan mesin, kilang kami akan menawarkan fail pemasangan struktur asas, keperluan penghantaran 2 minggu yang baik kepada anda di sana, jurutera Dotslaser akan tiba di laman web anda dan memeriksa mesin itu lagi. Comfirm semua syarat memenuhi keperluan pemasangan dan pentauliahan peralatan, peralatan akan diangkut dalam masa. Masa pemasangan dan pentauliahan peralatan adalah kira -kira lima hari bekerja, tiga hari pertama disambungkan kepada penggunaan sistem, dan sistem ini beroperasi selepas projek perkhidmatan. Jurutera akan melatih pengendali yang berkelayakan mengenai prosedur penyelenggaraan asas dan ciri -ciri operasi umum peralatan dalam dua hari akan datang

3. Sokongan Perkhidmatan

 Sekiranya terdapat masalah dengan mana-mana bahagian sistem semasa tempoh jaminan, jurutera perkhidmatan yang terlatih Dotslaser bersedia menyediakan panggilan telefon bimbit atau memulakan perkhidmatan di tempat, jika mesin mempunyai masalah semasa tempoh jaminan, sila hubungi kami secara langsung !

Membongkar berhati -hati

Setiap mesin penandaan telah diuji dengan ketat di kilang, hanya produk yang berkelayakan untuk penghantaran. Apabila anda menerima barang, sila periksa seperti berikut. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi ejen atau kakitangan di Dotslaser.

● Sama ada terdapat kerosakan atau ubah bentuk semasa pengangkutan.

● Sahkan bahawa semua item pada senarai pembungkusan adalah betul.

● Sahkan bahawa model produk sepadan dengan papan nama (voltan operasi dan nombor KVA).

● Pastikan semua pengapit adalah ketat dan tidak ada objek asing dalam peranti.

● Sahkan butang operasi, suis adalah normal.