Mesin Kimpalan Laser Untuk Alat Ganti Auto
Mesin kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baru, terutamanya untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, yang boleh merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan jahitan, kimpalan pengedap, dll. Saiz kecil, ubah bentuk kecil, kelajuan kimpalan cepat , jahitan kimpalan licin dan cantik, tidak perlu atau rawatan mudah selepas kimpalan, kualiti jahitan kimpalan tinggi, tiada keliangan, kawalan tepat, titik fokus kecil, ketepatan kedudukan tinggi, dan automasi mudah.
Mesin Kimpalan Laser Untuk Alat Ganti Auto
Penerangan Produk
Mesin kimpalan laser untuk alat ganti kereta menawarkan kaedah penyambungan komponen logam yang cekap dan berketepatan tinggi. Memandangkan pembuatan automotif terus menuntut bahan yang lebih ringan, ciri reka bentuk yang rumit dan ketahanan yang lebih baik, industri semakin bergantung pada teknologi kimpalan laser untuk memenuhi keperluan ini.
Aplikasi Kimpalan Laser
Binaan body-in-white (BIW).
Kimpalan laser digunakan untuk menyambung bahagian kepingan logam dalam badan kenderaan, memberikan bingkai yang lebih ringan dan lebih tegar, yang meningkatkan prestasi dan keselamatan.
Komponen powertrain
Kimpalan laser boleh digunakan untuk pembuatan dan pemasangan komponen enjin, bahagian transmisi dan sistem ekzos. Teknik kimpalan berketepatan tinggi ini memastikan kualiti dan prestasi yang tahan lama.


Sistem elektrik
Pek bateri dan komponen kenderaan elektrik (EV) boleh mendapat manfaat daripada keupayaan kimpalan laser untuk mencipta kimpalan kedap udara dan selamat yang mengekalkan sambungan elektrik dan memenuhi piawaian keselamatan yang tinggi.
Komponen sistem beg udara
Kimpalan laser adalah penting dalam pembuatan komponen beg udara, di mana pemasangan yang selamat dan terjamin adalah penting untuk prestasi yang boleh dipercayai dan keselamatan penumpang.
Mesin kimpalan laser untuk alat ganti kereta menawarkan ketepatan dan kecekapan tinggi sambil mengekalkan kualiti dan ketahanan yang diperlukan dalam industri automotif. Memandangkan trend pembuatan bersandar kepada bahan yang lebih ringan, geometri yang kompleks dan peningkatan kebolehpercayaan, teknologi kimpalan laser akan terus memainkan peranan penting dalam pembuatan komponen automotif.
Kelebihan mesin
1.Kelajuan kimpalan yang cepat, 2~10 kali lebih cepat daripada kimpalan tradisional
2. Operasi mudah tidak memerlukan latihan
3. Jahitan kimpalan licin dan cantik, tidak perlu digilap
4. Tiada ubah bentuk atau parut kimpalan, kimpalan tegas bahan kerja
5. Kimpalan laser mempunyai kurang bahan habis pakai dan hayat perkhidmatan yang panjang
6. Lebih selamat, lebih mesra alam
Parameter
|
TIDAK. |
Nama |
Parameter |
|
1 |
Model mesin |
Mesin kimpalan laser gentian pegang tangan |
|
2 |
kuasa laser |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
panjang gelombang laser |
1070 NM |
|
4 |
Panjang gentian |
standard10M / Maksimum 15M |
|
5 |
mod kendalian |
sambungan / modulasi |
|
6 |
Julat kelajuan kimpalan |
0~120 mm/s |
|
7 |
Penyejuk penyejuk |
Penyejuk air industri |
|
8 |
Julat suhu persekitaran kerja |
15~35 darjah |
|
9 |
Julat kelembapan persekitaran kerja |
< 70% No condensation |
|
10 |
Cadangan ketebalan kimpalan |
0.5-3mm |
|
11 |
Keperluan jurang kimpalan |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm |
|
12 |
voltan kerja |
220 V |
Mesin kimpalan laser

Ketumpatan kuasa yang lebih tinggi dan pelepasan tenaga cepat kimpalan laser, kecekapan pemprosesan lebih tinggi daripada kaedah tradisional, dan pemprosesan kimpalan laser mempunyai ciri pemprosesan yang lebih unggul daripada pemprosesan tradisional. Kimpalan laser ialah penggunaan denyutan laser bertenaga tinggi untuk memanaskan bahan secara tempatan di kawasan kecil.
Tenaga sinaran laser meresap ke dalam bahan melalui pengaliran haba, dan bahan tersebut dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu.
Mesin kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baru, terutamanya untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, yang boleh merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan jahitan, kimpalan pengedap, dll. Saiz kecil, ubah bentuk kecil, kelajuan kimpalan cepat , jahitan kimpalan licin dan cantik, tidak perlu atau rawatan mudah selepas kimpalan, kualiti jahitan kimpalan tinggi, tiada keliangan, kawalan tepat, titik fokus kecil, ketepatan kedudukan tinggi, dan automasi mudah.
aplikasi mesin kimpalan laser
Industri peralatan kebersihan
Kimpalan sambungan paip air, sambungan mengurangkan, tee, injap, dan pancuran mandian
Industri cermin mata
Kimpalan ketepatan keluli tahan karat, aloi titanium dan bahan lain pada kedudukan gesper, bingkai luar dan kedudukan cermin mata yang lain
Industri perkakasan
Pendesak, cerek, pemegang, dsb., mengimpal bahagian pengecap kompleks dan bahagian tuangan
Industri perubatan
Kimpalan peralatan perubatan, pengedap keluli tahan karat peralatan perubatan dan bahagian struktur
Industri elektronik
Pengedap geganti keadaan pepejal dan kimpalan pecah, kimpalan penyambung dan penyambung, kimpalan selongsong logam dan bahagian struktur seperti telefon bimbit dan MP3
Industri automotif
Gasket silinder enjin, kimpalan meterai tappet hidraulik, kimpalan palam pencucuh, kimpalan penapis, dsb
Kimpalan perumah dan pendawaian motor, sambungan penyambung gentian optik, dsb. Perkakasan isi rumah, peralatan dapur, bilik mandi, pemegang pintu keluli tahan karat, komponen elektronik, penderia, jam, jentera ketepatan, komunikasi, kraftangan dan industri lain, tappet hidraulik automotif dan industri lain dengan kimpalan produk kekuatan tinggi.
Proses tradisional perlu menggunakan susunan lembaran untuk kimpalan, dan kimpalan laser tidak perlu menghubungi permukaan item yang diproses semasa keseluruhan proses, jadi proses pemprosesan laser mempunyai kelebihan yang tidak dapat dipadankan oleh kaedah kimpalan tradisional. Untuk meningkatkan ketepatan kimpalan, adalah perlu untuk terus menaik taraf mesin kimpalan laser, yang menjadikan teknologi kimpalan laser semakin banyak digunakan dalam bidang pemesinan mikro. Disebabkan oleh kecacatan pemprosesan kimpalan tradisional, kimpalan laser secara beransur-ansur menggantikan kaedah pemprosesan tradisional.
Penghantaran dan pembungkusan


Penyelenggaraan harian
● Selepas selesai kerja, pastikan lantai bersih. Kemudian bersihkan mesin termasuk permukaan mesin, kotak sistem optik, permukaan monitor, meja kerja, dan sebagainya.
● Sila matikan setiap bahagian dan bekalan kuasa utama apabila ia bersih.
● Periksa kanta dengan kerap untuk mengesan habuk. Apabila ia bersih, gunakan bulu kapas dengan alkohol gred perubatan lebih daripada 95% untuk mengelap mengikut arah jam dari bahagian tengah kanta. Apabila anda perlu menggerakkan mesin untuk mengelakkan benjolan. Periksa kabel sambungan mengikut senarai kabel.
Membongkar Awas
Setiap mesin penanda telah diuji dengan teliti di kilang, hanya produk yang layak untuk penghantaran. Apabila anda menerima tambang, sila semak seperti berikut. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi ejen atau kakitangan di DOTSLASER.
● Sama ada terdapat kerosakan atau ubah bentuk semasa pengangkutan.
● Sahkan bahawa semua item dalam senarai pembungkusan adalah betul.
● Sahkan bahawa model produk sepadan dengan papan nama (Voltan operasi dan nombor KVA).
● Pastikan semua pengapit ketat dan tiada objek asing dalam peranti.
● Sahkan butang operasi, suis adalah normal.
Seterusnya
Mesin Kimpalan Keluli Tahan KaratAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan




















