Mesin Kimpalan Laser Kimpalan Keluli Karbon

Mesin Kimpalan Laser Kimpalan Keluli Karbon

Kimpalan laser ialah teknik kimpalan tanpa sentuhan dan sangat tepat yang telah digunakan secara meluas dalam aplikasi industri. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, aplikasi kimpalan laser telah berkembang untuk memasukkan kimpalan keluli karbon, bahan yang biasa digunakan dalam industri pembuatan. Keluli karbon ialah bahan kos efektif yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk automotif, pembinaan, dan luar pesisir. Artikel ini meneroka penggunaan kimpalan laser untuk keluli karbon dan membincangkan kelebihan dan kekurangannya.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Mesin Kimpalan Laser Kimpalan Keluli Karbon

Penerangan Produk

 

Kimpalan laser ialah teknik kimpalan tanpa sentuhan dan sangat tepat yang telah digunakan secara meluas dalam aplikasi industri. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, aplikasi kimpalan laser telah berkembang untuk memasukkan kimpalan keluli karbon, bahan yang biasa digunakan dalam industri pembuatan. Keluli karbon ialah bahan kos efektif yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk automotif, pembinaan, dan luar pesisir. Artikel ini meneroka penggunaan kimpalan laser untuk keluli karbon dan membincangkan kelebihan dan kekurangannya.

 

 
 
Kelebihan produk

 1. Kepersisan Tinggi

Kimpalan laser adalah teknik kimpalan yang sangat tepat yang membolehkan kimpalan keluli karbon yang tepat. Input haba terkawal dan tepat yang disediakan oleh kimpalan laser menghasilkan zon terjejas haba yang kecil dan herotan yang minimum. Ini menjadikan kimpalan laser sesuai untuk mengimpal struktur keluli karbon nipis dan kecil.

 2. Kelajuan Kimpalan Tinggi

Kimpalan laser mempunyai kelajuan kimpalan yang tinggi berbanding teknik kimpalan lain. Kelajuan kimpalan yang tinggi dicapai kerana ketumpatan kuasa tinggi pancaran laser. Ini menghasilkan produktiviti yang lebih tinggi dan mengurangkan masa pengeluaran.

 3. Input Haba Dikurangkan

Kimpalan laser mempunyai input haba yang rendah, yang menghalang keluli karbon daripada terlalu panas dan mengurangkan risiko herotan. Di samping itu, input haba yang rendah juga mengurangkan kecenderungan kimpalan untuk menjadi rapuh dan mengelakkan keretakan.

 4. Kadar Kecacatan Rendah

Kimpalan laser mempunyai kadar kecacatan yang rendah kerana ketepatannya yang tinggi dan input haba yang berkurangan. Ini menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi dengan kekuatan dan keliatan tinggi.

 

Parameter

Siri model Siri DS-LW (sumber laser RAYCUS)
Model DS-LW1000 · DS-LW1500 DS-LW2000
Model sumber laser RAL-QCW 1000 RAL-QCW 1500 RAL-QCW 2000
Kuasa keluaran 1000W 1500W 2000W
Panjang gelombang laser 1080% C2% B15 Nm
Mod pengendalian Berterusan / Modulasi
Julat pelarasan kuasa 10-100%
Diameter teras gentian 50 (25,100,200 pilihan)
Mensasarkan dan meletakkan kedudukan Lampu merah
Panjang gentian 10m
Kelajuan mengimpal 0-120mm/s
Ketebalan yang berkenaan <3.5mm (depending on the material)
Pengumpan wayar Kelajuan suapan wayar standard 38-600mm/min
Diameter suapan wayar {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm
Cara penyejukan Penyejukan air
Persekitaran kerja 10-40 darjah ,kelembapan 10-85%,tiada pemeluwapan    
Kuasa yang dinilai 4KW 6KW 8KW
Voltan Kendalian 380±10%VAC,50,60HZ
Dimensi 1150X630X1080 mm
Jumlah berat Lebih kurang 250kg
Butiran kimpalan
 
carbon steel

 Proses Kimpalan Laser

Kimpalan laser ialah proses yang menggunakan pancaran laser berintensiti tinggi untuk mencairkan logam. Pancaran laser memanaskan logam sehingga takat leburnya, yang menggabungkan dua kepingan logam bersama-sama. Semasa proses kimpalan laser, saiz tempat rasuk dan ketumpatan kuasa adalah parameter penting yang menentukan kedalaman dan lebar penembusan kimpalan. Pancaran laser boleh dihasilkan oleh beberapa jenis laser, termasuk CO2, Nd: YAG dan serat.

 Jenis Keluli Karbon

Keluli karbon ialah aloi keluli yang mengandungi jumlah karbon yang berbeza-beza, bergantung pada gred. Kandungan karbon dalam keluli karbon adalah antara {{0}}.12% hingga 2.0%. Keluli karbon rendah mempunyai kandungan karbon kurang daripada 0.30%, manakala keluli karbon tinggi mempunyai kandungan karbon lebih daripada 0.60%.

steel welding
welding

 aplikasi

1. Industri Automotif
 Kimpalan laser digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk mengimpal pelbagai komponen, termasuk komponen casis, komponen powertrain dan sistem ekzos.

2. Industri Aeroangkasa
 Kimpalan laser digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengimpal komponen keluli karbon seperti bahagian enjin, gear pendaratan dan komponen struktur.

3. Industri Pembinaan
 Kimpalan laser digunakan dalam industri pembinaan untuk mengimpal struktur keluli karbon, termasuk saluran paip, jambatan dan bangunan.

 Kimpalan laser adalah teknik kimpalan lanjutan yang mempunyai banyak kelebihan dalam mengimpal keluli karbon.

 

 Ketepatan tinggi, kelajuan kimpalan tinggi, input haba yang dikurangkan dan kadar kecacatan yang rendah menjadikannya pilihan ideal untuk mengimpal struktur keluli karbon nipis dan kecil. Walau bagaimanapun, kos peralatannya yang tinggi, julat ketebalan terhad dan prosedur pengendalian yang kompleks boleh menyebabkan perniagaan kecil atau pengilang mencabar untuk melabur dalam teknologi ini.

Dotslaser welding machine

Sampel

Penghantaran dan Pakej

1. Jaminan kualiti dan perkhidmatan selepas jualan

 Tempoh jaminan peralatan hendaklah 12 bulan sejak peralatan digunakan oleh pelanggan, pemasangan dan penyahpepijatan selesai dan peralatan diterima oleh peminta. Dotslaser sangat mementingkan kerja perkhidmatan selepas jualan produk, sebaik sahaja produk dihantar kepada pengguna, syarikat segera menubuhkan fail perkhidmatan selepas jualan pengguna, dan sentiasa menjejaki status penggunaan produk pengguna, menyelesaikan dan menjawab semua masalah pengguna, menerima maklumat pemberitahuan pengguna tentang kegagalan peralatan, pekerja syarikat boleh membuat tindak balas pantas dalam masa 2 jam. Jika panduan telefon sukar untuk diselesaikan, kakitangan teknikal syarikat kami boleh tiba di tapak pelanggan dalam masa 24 jam untuk memberikan sokongan.

 

2. Pemasangan dan nyahpepijat

 Sebelum pemasangan mesin, kilang kami akan menawarkan anda fail pemasangan struktur asas, yang baik memerlukan penghantaran 2 minggu kepada anda di sana, jurutera Dotslaser akan tiba di tapak anda dan memeriksa mesin itu semula. Sahkan semua syarat memenuhi keperluan pemasangan dan pentauliahan peralatan, peralatan akan diangkut dalam masa. Masa pemasangan dan pentauliahan peralatan adalah kira-kira lima hari bekerja, tiga hari pertama disambungkan kepada penggunaan sistem, dan sistem beroperasi selepas projek perkhidmatan. Jurutera akan melatih pengendali yang berkelayakan mengenai prosedur penyelenggaraan asas dan ciri operasi am peralatan dalam dua hari akan datang

 

3. Sokongan perkhidmatan

 Jika terdapat sebarang masalah dengan mana-mana bahagian sistem semasa tempoh jaminan, jurutera perkhidmatan terlatih Dotslaser bersedia untuk memberikan panggilan telefon bimbit atau memulakan perkhidmatan di tapak, jika mesin mengalami sebarang masalah semasa tempoh jaminan, sila hubungi kami terus !

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan