Mesin Kimpalan Laser Untuk Paip Bergalvani
Mesin Kimpalan Laser Untuk Paip Bergalvani
Penerangan Produk
Kimpalan laser telah menjadi semakin popular dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan pembinaan kapal. Ini disebabkan keupayaannya untuk menghasilkan kimpalan yang berkualiti tinggi dan tepat dengan cara yang cepat dan cekap. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kimpalan laser juga telah digunakan dalam kimpalan paip tergalvani. Mesin kimpalan laser sesuai untuk mengimpal dengan ketepatan dan kelajuan, mengurangkan risiko kesilapan. Selain itu, ia mengurangkan masa dan kos proses kimpalan dengan ketara.
Kelebihan
1. Kelajuan kimpalan yang cepat, 2~10 kali lebih cepat daripada kimpalan YAG tradisional.
2. Mudah beroperasi tidak memerlukan latihan.
3. kimpalan jahitan cantik licin dan cantik, tidak perlu menggilap, menjimatkan masa anda.
4.Tiada ubah bentuk atau parut kimpalan, kimpalan kukuh bahan kerja.
5. Kimpalan laser mempunyai kurang bahan habis pakai dan hayat perkhidmatan yang panjang.
6. Lebih selamat, lebih mesra alam.
Gambar mesin
Parameter:
|
TIDAK. |
Nama |
Mesin kimpalan laser gentian pegang tangan |
|
1 |
Model mesin |
DS-LW1000,DS-LW1500,DS-LW2000,DS-LW3000 |
|
2 |
kuasa laser |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
panjang gelombang laser |
1070 NM |
|
4 |
Panjang gentian |
standard10M / Maksimum 15M |
|
5 |
mod kendalian |
sambungan / modulasi |
|
6 |
Julat kelajuan kimpalan |
0~120 mm/s |
|
7 |
Penyejuk penyejuk |
Penyejuk air industri |
|
8 |
Julat suhu persekitaran kerja |
15~35 darjah |
|
9 |
Julat kelembapan persekitaran kerja |
< 70% No condensation |
|
10 |
Cadangan ketebalan kimpalan |
0.5-5mm |
|
11 |
Keperluan jurang kimpalan |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm |
|
12 |
Bekalan kuasa |
220V±10%/50HZ/30A 380V±10%/50HZ/30A |
Konfigurasi
|
Nama |
Gambar |
Unit |
Kuantiti |
Teguran |
|
Kimpalanpistol
|
|
ditetapkan |
1 |
SUP |
|
Lsumber aser |
|
ditetapkan |
1 |
BWT/MAX |
|
Penyejuk air |
|
ditetapkan |
1 |
Kelas industri |
|
Kanta pelindung |
|
ditetapkan |
1 |
|
|
Mulut tembaga |
|
tidak |
6 |
Jenis Y dan mulut tembaga penyuap wayar |
|
Kotak alat |
|
ditetapkan |
1 |
Termasuk |
|
Cermin Mata |
|
ditetapkan |
1 |
Cermin mata anti sinaran |
|
Pengumpan wayar |
|
ditetapkan |
1 |
Standard |
|
sepana Allen |
|
ditetapkan |
1 |
Termasuk |
Mesin Kimpalan Laser Untuk paip Bergalvani yang antara varieti tergalvani celup panas, kepingan tergalvani beraloi telah dibangunkan melalui rawatan resapan terma pasca penyaduran, yang lebih daripada dua kali ganda rintangan kakisan berbanding lembaran tergalvani celup panas biasa.
Rawatan mengaloi ini membolehkan penghapusan mekar zink pada permukaan salutan; ia juga mengurangkan penyejatan zink semasa kimpalan titik dan mengurangkan tahap pencemaran wap zink elektrod kuprum pengimpal titik, dengan itu meningkatkan hayat elektrod.
itu perkhidmatan kami
Mesin Kimpalan Laser Untuk paip Bergalvani
Langkah berjaga-jaga kimpalan untuk paip tergalvani:
Pertama, lapisan tergalvani pada kimpalan hendaklah digilap, dan lapisan tergalvani hendaklah dibersihkan dengan roda tangan atau kertas pasir, atau lapisan tergalvani hendaklah dibersihkan dengan nyalaan kimpalan gas. Jika tidak, buih, trakoma, kimpalan palsu, dsb. akan terhasil. Diameter paip yang lebih besar daripada 100mm paip keluli tergalvani hendaklah bebibir atau sambungan kelengkapan paip khas jenis ferrule.
Apakah faktor yang perlu diberi perhatian kepada Mesin?
1) Ia akan mengurangkan ketumpatan arus kimpalan dan menjejaskan pencairan bahan asas untuk membentuk nukleus. Ini disebabkan terutamanya oleh kerintangan yang lebih rendah dan takat lebur zink yang rendah. Keluli lembaran bergalvani memerlukan arus kimpalan yang lebih tinggi berbanding keluli lembaran biasa dan menunjukkan kecenderungan untuk mengurangkan julat arus kimpalan dan meningkatkan nilai perantaraan kimpalan semakin tebal salutan itu.
2) Untuk memastikan kualiti kimpalan sambungan kimpalan antara paip keluli tergalvani dan bebibir, sambungan kimpalan hendaklah tergalvani. Gunakan roda pengisar tangan atau kertas pasir untuk membersihkan lapisan tergalvani, atau gunakan api kimpalan gas untuk mengeluarkan lapisan tergalvani.
3) Mudah untuk menghasilkan percikan kimpalan tempat. Kita tahu bahawa percikan kimpalan titik disebabkan oleh pecah atau ketidaklengkapan gelang plastik, mengakibatkan kehilangan kesan pengikatnya pada logam cecair. Memandangkan prestasi kimpalan titik yang lemah bagi keluli tergalvani, adalah mudah untuk menghasilkan percikan kimpalan tempat. Dan percikan kimpalan titik mempunyai kesan ke atas kualiti kimpalan, persekitaran pengeluaran, dll.
Mengapa Kita Perlu Menggunakan Mesin Kimpalan Laser Untuk Paip Bergalvani
1. Boleh mengimpal bahan tahan api seperti logam takat lebur tinggi, malah boleh digunakan untuk mengimpal bahan bukan logam seperti seramik, kaca organik, dan lain-lain. Kimpalan bahan berbentuk berkesan dan mempunyai fleksibiliti yang hebat, membolehkan tanpa sentuhan kimpalan jarak jauh bahagian yang sukar dicapai untuk kimpalan.
2 .Kimpalan laser adalah kimpalan tanpa sentuhan, proses operasi tidak memerlukan tekanan, kelajuan kimpalan, kecekapan tinggi, kedalaman, tekanan sisa dan ubah bentuk adalah kecil, boleh berada pada suhu bilik atau keadaan khas (seperti ruang tertutup) untuk kimpalan, peranti peralatan kimpalan adalah mudah, tidak menghasilkan sinar-X.
3 .Rasuk laser adalah mudah untuk merealisasikan rasuk mengikut pembahagian masa dan ruang cahaya, boleh menukar peranti untuk memindahkan sinar laser untuk mengangkat berbilang stesen kerja, oleh itu, boleh menjalankan pemprosesan serentak berbilang rasuk dan pemprosesan berbilang stesen, menyediakan syarat untuk kimpalan yang lebih tepat.
4. Rasuk laser boleh difokuskan untuk mendapatkan tempat yang sangat kecil, dan kerana ia tidak terjejas oleh medan magnet dan boleh diletakkan dengan tepat, ia boleh digunakan untuk kimpalan mikro dan sesuai untuk pengeluaran automatik besar-besaran bahan kerja mikro dan kecil dalam kimpalan kumpulan.
5. Keperluan teknikal selagi pengetahuan komputer asas, pekerja biasa boleh, tidak seperti mesin kimpalan tradisional memerlukan pengalaman operasi yang tinggi, tuan teknikal yang baik. Sekali lagi, ini menjimatkan sebahagian relatif wang untuk perusahaan.
6. Kimpalan laser adalah proses tanpa sentuhan, tiada kehilangan alat dan masalah pertukaran alat, pada masa yang sama, ia tidak perlu menggunakan elektrod, jadi tiada pencemaran elektrod atau kebimbangan kerosakan, dan mudah untuk mengautomasikan kimpalan berkelajuan tinggi. Ia juga boleh dikawal secara digital atau komputer.
Sampel
Penghantaran dan Pakej
Penyelenggaraan harian
● Selepas selesai proses ukiran, pastikan lantai kerja bersih. Kemudian remenber untuk membersihkan permukaan mesin, kes sistem optik, permukaan monitor, meja kerja, dan sebagainya.
● Sila matikan setiap bahagian dan bekalan kuasa utama apabila anda membersihkan mesin, elakkan air merosakkan tetapan luar dan dalam.
● Periksa kanta dengan kerap elakkan debu menutupinya. Apabila anda mula membersihkan, sila gunakan bulu kapas dengan alkohol gred perubatan lebih daripada 95% untuk mengelap mengikut arah jam dari bahagian tengah kanta. Apabila anda perlu menggerakkan mesin untuk mengelakkan benjolan. Periksa kabel sambungan mengikut senarai kabel.
You Might Also Like
Send Inquiry